1、原檢測法的原理

將加水口蓋擰緊在特制的加水口上，然后通入壓縮(壓縮機參數)空氣，使壓力逐漸添加，當從加水口泄氣管中冒氣泡時，表示出氣閥已開。壓力表8的讀數為加水口蓋的敞開壓力，若壓力查驗值為0.085~0.105MPa，則為合格品，否則為不合格品。

對加水口蓋的敞開壓力進行查驗，發現其質量動搖很大，批次合格率均在56～80之間動搖。
　
在檢測過程中，調理節流閥6，觀察泄氣管2有冒氣泡狀況，看壓力表的讀數等幾項作業均受人為因素的影響，這就使得檢測體系存在人為操作的差錯。為了消除差錯，特提出定性壓力檢測法。

2、定性檢測法的原理

原理：檢測加水口蓋敞開壓力時，按通氣源，調整壓力閥3的壓力值為0.2MPa，低壓端的壓力閥6的壓力值為0.085MPa，高壓端的壓力閥7的壓力值為0.105MPa，把手動閥9置于右位。

把散熱器蓋裝在水室加水口上，拉動手柄A，使回路接上氣源，接通手柄B，檢測低壓敞開狀況；接通手柄C，檢測高壓敞開狀況。

低壓冒氣，為低壓不合格品；低壓不冒氣，高壓不冒氣，擬為高壓不合格品；低壓不冒氣，高壓冒氣，為合格品。

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